Porto
  • Anasayfa
  • Kurumsal
    • Hakkımızda
    • Kalite Politikamız
    • Çevre Politikamız
    • Kalite Belgelerimiz
    • Politikalarımız
  • Hizmetlerimiz
    • Kaplama Çeşitleri
      • Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG
      • Magni
    • Kumlama
      • Kumlama Makinaları
        • Tamburlu Kumlama Makinası
        • SK 1000 Kumlama Kabini
        • AK 100 Askılı Kumlama Makinası
      • Kumlama Malzemeleri
        • Paslanmaz Çelik Bilye Sarf Malzemesi
        • Poliamid 6 Plastik Abrasiv Sarf Malzemesi
        • Seramik Küre Sarf Malzemesi
        • Silisyum Karbür Minerali
        • Alüminyum Oksit Minerali
        • Cam Kürecik Sarf Malzemesi
        • Çelik Bilye Sarf Malzemesi
        • Garnet Minerali
        • Kumlama Sodası Sarf Malzemesi
  • Teknik Bilgiler
  • Standartlar
  • İLETİŞİM

Cam Kürecik Sarf Malzemesi

  • Anasayfa
  • Cam Kürecik Sarf Malzemesi

CAM KÜRECİK

Çapı 1 mm den daha küçük olan küresel camlara cam küre yada cam kürecik denilmektedir. Piyasada cam küre , cam kumu , cam bilye , cam bilya da denilmekte olup özellikle paslanmaz çelik ve alüminyum yüzeyler kumlanırken yoğun miktarda kullanılmaktadır. Bunun dışında hassas yüzey temizliği gereken tüm malzemelere uygulanabilir. (Örneğin döküm kalıpları , türbin kanatları vs.) Cam kürecik , yoğunluğunun düşük olması ve kırılgan olması nedeniyle basınçlı kumlama sistemlerinde daha çok tercih edilmektedir. Cam kürecik kullanımı sırasında basınç ayarlamasının iyi yapılması gerekmektedir. Aksi taktirde kumlanmış yüzeylerde gölgelenmeye neden olabilirler. Cam kürecik kullanımında dikkat edilmesi gereken diğer bir husus ise bu malzemenin uzun süre tekrar kullanılmasından kaçınılmasıdır. Çünkü cam kürecik yapısı itibariyle çok kırılgandır ve ilk çarpmadan itibaren kırılmakta ve daha sonraki çarpmalarda aynı gritler gibi yüzeyde yarıklar açmaktadırlar. Cam kürecik kullanımındaki tekrar sayısını maksimum 2 (iki) olarak tavsiye etmekteyiz. Kırılganlığından dolayı cam kürecik , basınca ve kumlama ortamına bağlı olarak az miktarda toz çıkarmaktadır.


CAM KÜRECİK SARF MALZEMESİNİN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

Özgül Ağırlığı 2,45 g/cm3
Dökme Yoğunluğu 1,50 g/cm3
Sertliği 47 HRC
Küreselliği Minimum %80
Dayanımı Düşük
Serbest Akış Özelliği 97 % minimum
Nem Tutma Özelliği Yüksek
Radyoaktivite Özelliği Yoktur
Manyetiklik Özelliği Yoktur
Elektrik İletim Özelliği Elektriği İletmez
Patolojik Zarar Verme Yoktur


CAM KÜRECİK SARF MALZEMESİNİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ

SiO2 >% 65 Oksijenle reaksiyona girmez.
Al2O3 : % 0,5-2 Serbest silika içermez
CaO : %8-11 İnert yapıya sahiptir.
MgO : % 3-5 Korozyona neden olmaz.
Fe2O3 < % 0,2 Yanıcı değildir.
K2O < %1,5 Kanserojen madde içermez.
Na2O : %13-15


CAM KÜRECİK SARF MALZEMESİNİN BOYUTLARI

40-70 40-70 µm
70-110 70-110 µm
90-150 90-150 µm
100-200 100-200 µm
150-250 150-250 µm
200-300 200-300 µm
300-400 300-400 µm
400-600 400-600 µm


CAM KÜRECİK SARF MALZEMESİNİN KULLANIM ALANLARI

SANAYİ KOLU KULLANILAN CAM KÜRECİK BOYUTU KULLANIM NEDENİ
Uçak Sanayi Cam Kürecik 40 - 70 Cam Kürecik 70-110 Hassas Temizleme Özelliği, Korozif Olmama, Yanıcı yada Patlayıcı Özelliği Olmama
Medikal Malzeme İmalat Sanayi Cam Kürecik 70-110 Cam Kürecik 90-150 Cam Kürecik 300-400 Hassas Temizleme Özelliği, Korozif Olmama, Yanıcı yada Patlayıcı Özelliği Olmama
Turbo Yenileme Sanayi Cam Kürecik 40 - 70 Cam Kürecik 70-110 Hassas Temizleme Özelliği, Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma
Kalıp Sanayi Cam Kürecik 70-110 Cam Kürecik 300-400 Hassas Temizleme Özelliği, Korozif Olmama
Otomobil Sanayi Cam Kürecik 200-300 Cam Kürecik 300-400 Hassas Temizleme Özelliği, Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma
Mimari Paslanmaz Uygulamaları Tüm Boylar Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma, Dekoratif Olma, İşlem İzi Giderme
Mimari Alüminyum Uygulamaları Tüm Boylar Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma, Dekoratif Olma, İşlem İzi Giderme
Endüstriyel Mutfak Sanayi Cam Kürecik 70-110 Cam Kürecik 300-400 Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma, Dekoratif Olma, İşlem İzi Giderme
Silah Sanayi Cam Kürecik 40 - 70 Cam Kürecik 70-110 Korozif Olmama, Yüzey Sonlandırma ve Parlatma, Dekoratif Olma, İşlem İzi Giderme

Kumlama sarf malzemesi cam kürecik en az yüzde seksen küresellikte üretilmektedir. Bu özelliği sayesinde yüzeyi döverek kumlama yapar. Bu sayede yüzey pürüzlendirilmiş yüzeyler gibi matlaşmaz. Gelen güneş ışınlarını kırmadan geri yansıtan bu yüzey profili parlak görünür. Cam küreciğin tanecik boyutu büyüdükçe yüzeydeki bu parlaklık artar. Bu özelliklerinden sebep cam kürecik yüzey parlaklığının ve toleransının önemli olduğu hassas kumlama işlemlerinde tercih edilmektedir. Ancak unutulmamalıdır ki bu kumlama malzemesi camdan üretilmektedir ve kırılgandır. Cam kürecik her yüzeye temasında kırılır ve köşeli hale gelir. Tekrar tekrar kullanılan cam kürecik küreselliğini kaybettiği için yüzeyin pürüzlenmesine sebep olur. Bu sebeple cam kürecik kullanıcıları bu malzemenin tek kullanımlık olduğunu göz ardı etmemelidirler.

Projelerimiz hakkında detaylı bilgi almak veya proje teklifi almak için bize ulaşın

Yetkili personelimiz kısa sürede size bilgi verecektir.

Bize Yazın...
İletişim
Tarhiçemiz

Firmamız 1998 yılında Türk sermayesi ve emeği ile metaller üzerine organik ve inorganik kaplama faaliyetine başlamıştır.
Tesisimiz 1500 m² alana sahip olup günde 70 ton malzeme kaplama hacmine sahiptir. [...]

İletişim
  • İstanbul Deri Organize Sanayi Bölgesi Tanen Sokak No:7 12/2 Özel Parsel 34957 Tuzla/İstanbul

  • 90 (216) 394-2329

  • elifkaplama@elifkaplama.com

FOLLOW US
Porto Website Template

© Copyright 2019. All Rights Reserved.

  • FAQ's
  • Sitemap
  • Contact Us